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为不同行业客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备有限公司
为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备 企业简介

巨轮(广州)智能装备有限公司(简称“巨轮装备”)是巨轮智能装备股份有限公司(股票代码:002031;简称“巨轮智能”)的合资子公司,技术团队由100余名本科、硕士、博士人才组成。巨轮智能是国家重点高新技术企业、国家创新示范企业国家十五家机器人规范企业之一,广东省十五家机器人骨干企业之一,被认定为广东省新型研发机构

公司大楼

巨轮装备是一家提供机器人打磨抛光、去毛刺、机加工自动化产品与智能物流、视觉检测及智能实训整体解决方案的服务商,致力于成为压铸、铸造及锻造智能后处理专家;主要服务于汽车零部件、新能源、智能家居、通讯器材结构件、建筑卫浴五金、医疗器械、航天军工、木制塑胶制品及运动器材等多个行业。

为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备 企业核心优势

专业团队:专业的机械与电气设计、工艺开发、机器人调试实施团队

模块化:机械结构模块化、电控系统及机械人打磨程序的模块化,快速定制打磨系统

智能补偿:打磨压力补偿,磨轮磨损补偿快速换产:通过快速编程、柔性夹具技术满足多品种、小批量需求

智能监控:耗材寿命管理,设备状态监控,产能报表,对接企业 MES系统

操作简单:机器人操作易上手,无需专业编程人员

工艺大数据:打磨抛光共享工厂积累海量工艺数据,实现砂光、麻光、镜光、去毛刺全工艺生产

快速定制:根据客户需求快速定制打磨工艺、设备、除尘房

为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备

标准产品

为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备

机器人打磨抛光标准单元是密闭式的机器人工作站,由机器人本体、固定上下料台、工装板、砂带机以及集成底座组成,配置接触力补偿插件、耗材磨损补偿、砂带纠偏功能,解决产品偏差及耗材磨损问题,确保品质一致、稳定生产。标准单元具有灵活配置、适应性广,性价比高,供应周期短,快速安装调试等优势。

为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备

内 容

参 数

总功率

20KW

实际使用功率

7KW

电压V/Hz

380/50

气压

05~0.7Mpa

占地面积

长度3.7米*宽度2.43米*高度3米(不含除尘设备)

运行温度及湿度

温度-10~40℃,相对湿度≤85%

打磨最大工件尺寸

L800*W800*H800

适应工件偏差

±2mm

设备总重量

≤5000KG

参数配置

选 配 模 块

去毛刺模块

根据工件是否有去毛刺需求

检测模块

根据工件是否有尺寸检测需求

粉尘浓度检测模块

是否需求检测防护间的粉尘浓度

除尘系统模块

除尘系统模块

Fanuc 20iD-25/1.83

根据客户实际情况选配

ABB 2600-20/1.65

KUKA KR20/1.61

为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备 产品应用领域

该机器人打磨工作站可适用于不同材质的异形件打磨,如铝合金、锌合金、铜合金、钛合金、不锈钢、木制品、塑料件、电镀件等。

典型行业及产品:

智能锁:智能锁面板及把手

建筑五金:门执手及执手座、驳接爪、护栏

卫浴五金:水龙头锌合金把手、铜、不锈钢水龙头主体、温控主体

工具五金:扳手、锤子等

汽配:新能源压铸壳体、保险杠、车把手、雨刮器,装饰条,导轨,轮毂,发动机壳

通讯器材结构件:5G基站、散热器、滤波器、手机、平板等

军工航空航天:机匣、机头、坦克履带、涡轮叶片

运动器材:高尔夫球头及球杆

医疗器械:人工植入关节(膝关节、髋关节)

高铁船舶:螺旋桨,游艇配件、高铁配件等。

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为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备 五金打磨抛光

铝窗执手把(执手座)机器人打磨钻攻工作站主要用于执手把(执手座)的自动打磨、自动攻牙工作。由集成底座、机器人本体、振动盘(提升机)、上料输送线、钻攻机、下料输送线及外围的AGV物流线组成,可实现多种规格产品的自动打磨、钻孔攻牙工作。

为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备 产品优势

(1)该生产线包含4套单元,执手座、执手把分别2个单元,每一个单元分别对应20款产品;通过2台工业机器人+2台砂带机完成打磨动作后放置多轴钻攻机上完成钻攻工作。

(2)工站配备打磨接触力补偿插件、耗材磨损补偿、砂带纠偏功能,解决产品偏差及耗材磨损问题确保品质一致、稳定生产。

(3)上料采用斗式提升机+震动盘方式,一次上料可缓存4H工时毛坯,末端定位利用产品外观共同特征设计解决了规格繁多问题,大大提高换产的便捷性。

(4)夹具采用杆杠+涨套结构,利用工件中心孔涨紧确保夹持力同时也解决多规格使用问题。(5)下料转运系统采用AGV方式,3台AGV智能分配,完成满框及空框的转运工作。

为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备 压铸铝壳体

压铸壳体机器人打磨工作站主要用于压铸铝壳体的自动打磨工作,由集成底座、机器人本体、快换装置、产品定位工装、去毛刺主轴及工装组成,可实现多种规格产品的自动打磨机去毛刺工作,尤其针对多品种少批量的产品。

为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备 产品优势:

1. 两台模块化工站+气动浮动主轴搭配使用,机器人抓取毛坯完成抛磨及去毛刺动作。

2. 工站、主轴均采用模块式设计,在多种产品工艺要求下快速切换所需功能,轻松应对数十种产品工艺。

3. 工站配备自主研发打磨接触力补偿插件、耗材磨损补偿、砂带纠偏功能,解决产品偏差及耗材磨损问题确保品质一致、稳定生产。

4. 上下料采用摆盘方式,采取统一基板下根据不同产品特征设计,换产时更换基板即可。

5. 夹具根据不同产品特征设计,采用快换方式保证定位精度的同时提高换产速度。设备外罩采用环保阻燃板材搭成,接入外部除尘管道,达到良好的除尘效果,满足环保要求。

铝电池托盘打磨焊缝工作站

焊缝自动打磨工作站由机器人本体、力控系统、打磨工具及我公司自主设计研发的软件系统组成。工件由平面或曲面形状的钢板或铝板焊接而成,焊接后的多余金属材料需要进行打磨去除,才能得到光滑一致的表面,满足产品外观表面的要求。

为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备 为客户提供机器人打磨抛光制造服务——巨轮(广州)智能装备 联系方式

巨轮(广州)智能装备有限公司

公司主营产品:

提供打磨抛光去毛刺整体解决方案

设备销售及租赁

技术服务

代加工服务

公司联系人及电话:

毕先生 18520218259

企业网站:
http://www.greatoo-

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