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中韩“固态电池双雄”破局:硅负极粘结剂+超柔电解质,商业化临界点来了?
中韩“固态电池双雄”破局:硅负极粘结剂+超柔电解质,商业化临界点来了?

2026-01-16 来源: 长江有色金属网 发布人: tongwj

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摘要: 当全固态电池还在实验室与量产线之间徘徊时,中韩两国科研团队用两项颠覆性技术撕开了产业化裂口——韩国SK On用“会导电的胶水”驯服硅负极膨胀难题,中国科大则以“超柔电解质”让电池告别高压依赖。这场技术竞赛背后,一场关于下一代电池话语权的争夺战正悄然打响。

当全固态电池还在实验室与量产线之间徘徊时,中韩两国科研团队用两项颠覆性技术撕开了产业化裂口——韩国SK On用“会导电的胶水”驯服硅负极膨胀难题,中国科大则以“超柔电解质”让电池告别高压依赖。这场技术竞赛背后,一场关于下一代电池话语权的争夺战正悄然打响。

韩国突围:给硅负极穿上“导电紧身衣”

1月15日,SK On联合延世大学抛出一枚技术炸弹:全球首款专为硅负极设计的导电粘结剂PPMA(电子导电聚合物)问世。这项发表于《自然-通讯》的研究,直击全固态电池的“阿喀琉斯之踵”——硅负极膨胀。

技术解密:

硅负极理论容量是石墨的10倍,但充放电时体积暴涨300%的特性,让传统粘结剂束手无策。SK On团队发现,问题根源在于电极内部电子传输受阻,而非锂离子流动。PPMA的创新之处在于:

双功能设计:同时具备导电性和强粘附力,在硅颗粒间构建稳定电子通道;

低压革命:运行压力降低80%以上,告别传统硫化物电池“高压维持接触”的蛮力模式;

工艺革命:水基工艺替代有毒溶剂,制造成本直降30%,环境友好度飙升。

商业化里程碑:

SK On已在接近量产条件的软包电池中验证PPMA性能:数百次循环后容量零衰减,且成功通过电动汽车严苛的振动、冲击测试。这意味着,硅负极全固态电池首次走出实验室,叩响量产大门。

中国反击:超柔电解质让电池“软着陆”

几乎同时,中国科大马骋教授团队在《自然·通讯》抛出另一枚重磅炸弹:新型锂锆铝氯氧固态电解质,将全固态电池的外部压力需求从“百兆帕级”砍至“5兆帕级”,降幅达95%。

技术突破点:

传统硫化物电解质硬度高如陶瓷,需高压维持电极接触,而科大团队研发的锂锆铝氯氧(1.4Li₂O-0.75ZrCl₄-0.25AlCl₃)堪称“固态电池中的橡皮泥”:

力学奇迹:杨氏模量仅为传统材料的1/4,硬度降低90%,在5兆帕压力下即可与电极“亲密贴合”;

工艺友好:粉末形态适配辊压等现有产线,告别凝胶电解质“易流动、难成型”的痛点;

成本屠夫:原料不含钴、镍等长江有色金属网

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