"绿色铸造"成为铸造行业环保设计的指挥棒,灌输"绿色铸造"理念对促进铸造行业环保具有重要意义。在分析国内外铸造行业环保现状的基础上,结合我国铸造生产技术水平与存在的主要问题,提出编制铸造行业的绿色制造标准,从铸造工艺、造型材料和铸造装备等多方面入手促进铸造环保,利用计算机模拟与信息化技术全面提升铸造技术水平,开发废气物的资源化处理新技术与加强铸造环保科技人才的培养,是实现"绿色铸造"的有效途径。

通过实施环保综合整治，实现铸造行业生产工艺技术、生产设备、污染防治技术装备达到国内先进水平，污染物排放稳定达到国家标准，厂容厂貌整洁，达到清洁生产要求。

所有铸造、铸钢企业全部停产，按清洁生产标准和铸造行业准入要求进行全面整治。整治完成并经环保、经商粮、发改等部门验收合格后，方可再行投入生产。

改进生产工艺技术与设备，减少污染源。严格执行国家产业政策和环保政策，根据生产铸件的材质、品种、批量、选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的制造工艺。改进熔化装置、造型工艺、落砂工序和铁水包预热等落后生产工艺，科学调整生产布局，实现生产布局合理，生产工艺设备先进。

1.改进造型工艺，提升造型工艺技术

2.规范落砂工序，实现自动化作业

3.改用铁水包预热方法，消除面源污染

4.合理布局规划生产工艺，减少物料流转次数。科学调整生产工艺，减少易产生扬尘物料流转次数和落差，减少污染源。

5.改进移动浇铸方式，实现定点浇铸。目前普遍采用大面积移动式浇铸造，浇铸过程中产生的烟气无法集中处理，浇铸作业面积区域面源污染严重。采用定点浇铸，以便于收集处理浇铸过程中生产烟气。

6.淘汰落后铸造熔化设备。铸造熔化设施不得采用冲天炉、无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉。

提升污染防治技术与设施，确保污染物稳定达标排放。