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液压数控折弯机
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  • 最后更新: 2018-09-10 22:54
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  • 收藏店铺 数控折弯机采用液压系统下置方式。这种结构造就了一个宽阔的折弯空间,能完成其他机型

    不能加工的工件。机床的电动机、油缸、油箱等主要部件均置于机床的下部,这样十分有利于机床的平

    稳运行。HL -100E的下工作台由前后、左右导向滚轮导向,上下运动平稳,运动部件之间的间隙和阻

    力较小,非常适合精密工件的折弯。

    数控折弯机主要配置:

    ■ 数控系统采用日本NC9或荷兰DELEM公司的 DA-41 数控系统,操作简单易懂。

    ■ 运动元件采用高精密度的滚动导轨(THK)、滚珠丝杆(THK)保证后挡料的高精度。

    ■ 日本NACHI高压内啮合齿轮泵压力高、噪音小、压力波动小、性能可靠。

    ■ 机器液压系统密封圈为日本 NOK 公司原装进口产品。

    ■ 主要电器元件采用日本山武公司产品。

    ■ 配标准上下模具一套。

    ■ 配前摇料架两套。 一.它的平衡系统采用电液比例同步。通过液压比例阀向两只油缸精确供油,保证上刀架平衡,因此消除普通折弯机的顽症——偏载现象。
    二.折弯角度控制:机床控制系统根据预先输入数据,自动计算出上模具下刀深度值。通过C型架上的光栅尺测定上模具下刀运动位置,达到位置自动泄压,停止下行。C型架安装在折弯机吼口的下方,从而克服了机身受压带来的刚性变形误差。保证任何厚度板材的折弯精度。
    三.后定位。后定位的两块挡料挡齿可以按输入数据自动做纵向、横向、上下全方位移动,配合折弯工作,无须手动调整。
    四.补偿机构。为了得到最高的折弯精度,可配置下工作台液压补偿机构,消除下工作台的受压变形。补偿压力的大小,是机床控制系统,根据输入数据自动计算,自动调整。 基本配置:
    一.数控系统:荷兰DELEM公司DA69或DA65系统。 日本安川伺服电机。 安川驱动单元。
    二.液压系统:德国BOSCH(博世)或HOERBIGER(贺尔碧格) 1.主减压阀 2.电液比例平衡阀 3. 换向阀 4.压力继电器(电子压力表)
    三.油缸:全套日本华尔卡或美国特康密封件。
    四.油泵:美国PARKER、日本油研或德国BOSCH,内啮合齿轮泵。
    五.全套管路接头:美国PARKER。
    六.电气:施耐德中间继电器。日本安川伺服电机。安川驱动单元。ABB主电机。德国海德汉光栅尺。
    七.滚动元件:德国博世力士乐导轨、德国BLIS大导程精密滚珠丝杠。
    八.光栅电子尺:海德汉。
    数控机构:
    一.Y1、Y2轴:折弯角度控制。
    二.X轴:后定位挡料器前后移动控制。 三.R轴:后定位挡料器上下移动控制。



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