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• 最后更新： 2018-09-10 22:54

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收藏店铺 本机是液压上升式折床（PRESS BRAKE），安全性、操作性、使用性皆优于以往机种，并具备高度的机械精度。特长 1.液压装置液压装置的回路非常的简化，很少发生漏油，保养、点检也容易。 2.液压油缸液压油缸装设于下部机台的中轴部，加压时上下机台（台面）产生的歪率被抑制在最小限值，故加工精度提高； 3.下部机台下部机台的中轴部装设有滚轮导动配件，此滚轮导动配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸面上下动作，故上下台面间的平行度会正确保持； 4.下限装置下限装置是为提升作业效率的装置，下部台面的行程可简单地做必要的最小限值设定，其次工件的折曲度可简单的用转盘操作来无阶段变化，亦具备上限设备装置； 5.脚踏板依踩脚踏杆之增减，可任意控制下部台面速度，或作中间停止，方便对线折弯； 6.模具的安装及中心校正由上部台面的中间板与下部台面的下模座可简单进行模具安装、中心校正 数控折弯机采用液压系统下置方式，这种结构造就了一个宽阔的折弯空间，能完成其他机型不能加工的工件。机床

的电动机、油缸、油箱等主要部件均置于机床的下部，这样十分有利于机床的平稳运行。HL -100E的下工作台由前后、左右导

向滚轮导向，上下运动平稳，运动部件之间的间隙和阻力较小，非常适合精密工件的折弯。 一.它的平衡系统采用电液比例同步。通过液压比例阀向两只油缸精确供油，保证上刀架平衡，因此消除普通折弯机的顽症——偏载现象。
二.折弯角度控制：机床控制系统根据预先输入数据，自动计算出上模具下刀深度值。通过C型架上的光栅尺测定上模具下刀运动位置，达到位置自动泄压，停止下行。C型架安装在折弯机吼口的下方，从而克服了机身受压带来的刚性变形误差。保证任何厚度板材的折弯精度。
三.后定位。后定位的两块挡料挡齿可以按输入数据自动做纵向、横向、上下全方位移动，配合折弯工作，无须手动调整。
四.补偿机构。为了得到最高的折弯精度,可配置下工作台液压补偿机构，消除下工作台的受压变形。补偿压力的大小，是机床控制系统，根据输入数据自动计算，自动调整。 基本配置：
一．数控系统：荷兰DELEM公司DA69或DA65系统。 日本安川伺服电机。 安川驱动单元。
二．液压系统：德国BOSCH（博世）或HOERBIGER（贺尔碧格） 1．主减压阀 2.电液比例平衡阀 3. 换向阀 4.压力继电器（电子压力表）
三．油缸：全套日本华尔卡或美国特康密封件。
四．油泵：美国PARKER、日本油研或德国BOSCH，内啮合齿轮泵。
五．全套管路接头：美国PARKER。
六．电气：施耐德中间继电器。日本安川伺服电机。安川驱动单元。ABB主电机。德国海德汉光栅尺。
七．滚动元件：德国博世力士乐导轨、德国BLIS大导程精密滚珠丝杠。 八．光栅电子尺：海德汉



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