大连誉洋KINMAC GS50智能打磨加工中心
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来源:百铸网

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- 最后更新: 2018-08-14 15:42
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[五轴四联动]>T1轴可做±90°的摆动,T3轴可以在轴向有200mm的移动。改变了压紧装置的设计,使原上方压紧装置作为选配的形式存在,设备加工能力得到显著的提升。在GS65打磨的工件基础上,加大了可打磨工件的范围,使之前只能用机器人进行打磨的工件,转换为设备打磨,极大提高了生产效率。
高刚性
设备具有卓越的刚性,良好的机械结构可以达到极高的效率来切割各种材质铸铁、铸钢及高合金铸件产品。
金刚石磨轮和刀具
金刚石磨轮和刀具的使用可以大幅度提高耗材的使用寿命,降低单价切割成本,可以在高速条件下工作,打磨效率高。同时带有三把刀具可以完成不同铸件不同部位的打磨。
双工位工作台转换系统
誉洋自行设计的托盘更换装置回转时间短,180度旋转只需6秒,可以在设备运转时快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载,缩短设备的空转时间,提高生产效率。此外,该结构具备高灵活性,可减少上下料时间。更换夹具只需要更换整个托盘即可。
大功率电主轴
针对铸铁、铸钢件的打磨,誉洋与欧洲知名电主轴厂商共同开发大功率电主轴,该电主轴打磨速度快、扭矩大、表面质量高、一致性高。GS50的电主轴在GS65电主轴的基础上,增大了电主轴的功率,进而优化了打磨工艺,除了可以替代机器人打磨之外,还使打磨效率大大提高。
打磨加工于一体
设备不仅具有高效打磨特点,同时具有机床加工功能,两大功能合二为一,打磨后即可加工,是其他同类设备所不具备的,为企业提高设备使用效率、降低成本。
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激光测量系统 [选配]
激光测量系统可以检测零件被加工表面尺寸,并将数据反馈给机床,通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差,提高零件打磨质量。
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自动排屑系统 [选配]
切割所产生的铁屑可通过本系统及时排出,减少人工清理的操作时间,降低操作风险,提高设备使用效率。
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安全光栅 [标配]
机床安装有安全光栅,高灵敏度,增强了对操作员工人身安全的保障。
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